Em 2023, o tamanho do mercado de arnês de fiação automotiva na China atingiu 107,03 bilhões de RMB, com um crescimento ano a ano de 31,39%. É projetado exceder 120 bilhões de RMB até 2025. A participação dos chicotes de fiação para novos veículos de energia (NEVs) aumentou de 4,8% em 2019 para 62,5% (aproximadamente 75 bilhões de RMB) até 2025, tornando -se o principal fator de crescimento.
A ampla adoção de plataformas 800V impulsionou a classificação de tensão de 600V para mais de 1500V. O mercado global de arnês de fiação de alta tensão deverá atingir 18 bilhões de dólares até 2025, com a China representando 45%. Os principais avanços tecnológicos incluem projetos de resfriamento líquido e blindagem eletromagnética de três camadas (trança de cobre + folha de alumínio + camada absorvente).
Um fabricante de fiação na província de Hubei alcançou um aumento de 100% no valor da produção na primeira metade do ano através da transformação inteligente. Sem aumentar os custos trabalhistas, a empresa realizou vendas de 180 milhões de RMB e um aumento na capacidade de produção de mais de 30%.
Tecnologia de transmissão de alta tensão e alta frequência
Transmissão de energia: Os cabos de alta tensão precisam suportar correntes acima de 400A. A área da seção transversal dos condutores aumentou de 35 mm² para 70 mm². O revestimento nos conectores está mudando de ligas de ouro para prata-níquel para reduzir a resistência.
Transmissão de sinal: A direção autônoma L3+ levou à adoção de cabos Ethernet automotivos (com uma largura de banda de 10 Gbps), substituindo os barramentos tradicionais de lata. Em alguns modelos, o uso de um backbone Ethernet reduz o comprimento dos chicotes de fiação em 40% e a latência em 60%.
Avanços em materiais e processos leves
Substituição de alumínio: Os fios de alumínio têm 97% da condutividade do cobre, são 30% mais leves e custam 40% menos. A tecnologia de nanocoating aborda a questão da oxidação de alumínio, com uma taxa de aplicação esperada de 22% até 2025.
Otimização estrutural: bainhas compostas de fibra de carbono e tecnologia de isolamento de parede fina (com uma espessura da parede de 0,1 mm) reduzem o peso dos chicotes de fiação em 60%, aumentando a faixa do veículo em 5 a 10%.
Manufatura inteligente e design modular
Atualização de automação: a inspeção da qualidade da IA e a visão de máquina reduziram as taxas de defeitos de 0,5% para 0,1%. Até 2025, a taxa de automação nas fábricas domésticas deve atingir 75%, reduzindo os custos de mão -de -obra em 40%.
Revolução modular: Algumas plataformas automotivas reduziram o número de tipos de conectores de 120 para 30, aumentando a eficiência da montagem em 25%. Os modelos de veículos elétricos de ponta diminuíram o comprimento total dos aproveitamentos de fiação para 100 metros, uma redução de 77%.
03 Aceleração da localização: quebrando o monopólio estrangeiro de 70%, surtos de participação de mercado
Enquanto o Global Market CR3 (Giants japoneses e americanos) detém 71% do mercado, a participação de mercado das empresas domésticas chinesas aumentou de 3% para 28%. Aproveitando vantagens, como custos 40% mais baixos e um ciclo de resposta 30% mais curtos, essas empresas entraram nas cadeias de suprimentos das montadoras internacionais.
Novas montadoras se tornam a chave para avançar:
Os novos fabricantes locais de automóveis preferem cadeias de suprimentos regionais, reduzindo os ciclos de desenvolvimento personalizados de 12 meses para 8 meses. O cluster industrial do Delta do Rio Yangtze cobre 50% da demanda nacional, garantindo a resiliência do parto.
Cadeia da indústria colaborativa em resposta a desafios:
Flutuações nos preços das matérias-primas: os preços do cobre representam 65% a 80% dos custos. As empresas mitigam a pressão sobre as margens brutas por meio de hedge de futuros e o uso de alumínio como alternativa.
Transição de baixo carbono: Novos regulamentos da UE requerem uma taxa de reciclagem de chicote de arame superior a 95%. A aplicação de materiais biológicos reduz a pegada de carbono em 60%.
